Ano ang Powder Paint? Komposisyon, Proseso ng Coating, at Gabay sa Pag-setup ng Linya

Ang powder paint ay isang dry coating material: ang dagta, pigment, at additives ay pinaghalo, pinalalabas, pinapalamig, at giniling sa isang pinong pulbos na naglalaman ng walang solvent kahit ano . Ang pulbos ay ini-spray sa isang grounded na bahagi ng metal, na hawak sa lugar sa pamamagitan ng electrostatic attraction, pagkatapos ay natunaw at nalulunasan sa isang oven sa isang matigas, tuluy-tuloy na pelikula. Walang sumingaw sa panahon ng paglalapat, kaya naman ang isang coat ay karaniwang lumalapit sa pagitan ng 60 at 120 micrometres, dalawa hanggang apat na beses ang kapal ng isang karaniwang likidong coat ng pintura.

Yan ang maikling sagot. Ang praktikal na sagot ay mas mahalaga kapag ikaw ay sumipi ng isang bahagi o bumibili ng isang linya, dahil ang tuyong katangian ng materyal ay nagtutulak sa lahat ng ibaba ng agos: bahagi na nakabitin, kontrol sa kapal ng pelikula, oras ng pagbabago ng kulay, at kung gaano karaming materyal ang iyong nabawi sa halip na itapon.

Saang Powder Paint Gawa

Ang powder paint ay isang formulated coating, hindi isang solong kemikal. Ang isang tipikal na thermoset powder ay humigit-kumulang ganito:

• Resin (50 hanggang 65%) - epoxy, polyester, o isang timpla na nag-cross-link at bumubuo ng pelikula.
• Pigment at tagapuno (25 hanggang 45%) - kulay, opacity, at bahagi ng mekanikal na lakas.
• Mga additives (2 hanggang 5%) - flow agent, degassing agent, matting agent, at cure catalyst.

Ang timpla ay pinalalabas nang mainit, pinalamig sa isang malutong na sheet, at giniling sa 20 hanggang 60 micrometres. Ang pamamahagi ng laki ng butil ay ang detalyeng makikita ng mga mamimili ngunit palaging nararamdaman: ang labis na marami ay nakakabawas sa kahusayan sa paglilipat at lumilikha ng pag-aalis ng alikabok, habang ang malalaking particle ay nagbibigay ng isang magaspang, orange-peel na ibabaw.

Paano Inilapat ang Powder Paint, Hakbang sa Hakbang

Ang pagkakasunud-sunod ay naayos. Ang proseso ng isang yugto ay karaniwang lumalabas bilang pagkawala ng pagdirikit o mga pinhole sa loob ng mga linggo, hindi mga taon.

1. Linisin at pre-treat ang substrate - alkaline degreasing kasama ang isang phosphate o chromate conversion coating, o abrasive blasting kapag kailangan ng mechanical anchor pattern.
2. Patuyuin nang lubusan ang bahagi. Ang nakakulong na oven ay kumikislap at binubuksan ang pelikula.
3. Mag-hang at mag-mask. Ang mga contact point ay dapat magsagawa ng kasalukuyan sa lupa; may sinulid na mga butas at mga mukha ng isinangkot ay nasaksak.
4. Mag-spray ng electrostatic gun, karaniwang 40 hanggang 100 kV sa corona mode, o friction charging para sa mga kumplikadong hugis.
5. Bawiin ang overspray. Ang mga cyclone at cartridge system ay nagbabalik ng humigit-kumulang 90% ng oversprayed powder sa hopper.
6. Gamutin sa 180 hanggang 200 degrees Celsius sa loob ng 10 hanggang 20 minuto, sinusukat ang temperatura ng metal kaysa sa temperatura ng hangin sa oven.
7. Palamigin at siyasatin - kapal ng pelikula, gloss, adhesion, at kulay laban sa naaprubahang pamantayan.

Thermoset kumpara sa Thermoplastic Powder Paint

Parehong nagtataglay ng parehong pangalan, ngunit magkaiba ang kanilang pag-uugali sa oven, at ang pagkakaiba ng iyon ang nagpapasya sa pagkukumpuni, kapal, at gastos sa bawat bahagi.

Ang Limang Powder Chemistries na Makikilala Mo

Epoxy

Pinakamahusay na kaagnasan at paglaban sa kemikal, pinakakatatagan ng UV. Inaasahan ang pag-chal sa labas, kaya panatilihin ito sa loob ng bahay: mga tangke, cabinet, frame ng makina, mga bahagi ng hood.

Polyester

Ang default na panlabas na pulbos. Magandang UV at gloss retention, makatwirang mekanikal na pagganap, malawak na hanay ng kulay.

Epoxy-Polyester Hybrid

Isang kompromiso para sa mga panloob na kalakal: mas maayos ang daloy, mas mababang gastos, at mas magandang hitsura kaysa sa tuwid na epoxy sa mga kasangkapan at istante.

Polyurethane

Exterior durability na may mas makinis, thinner-looking finish kaysa polyester, karaniwan sa mga gulong at architectural metal.

Fluoropolymer

Architectural-grade resin na nagtataglay ng kulay at kinang sa loob ng mga dekada. Nagkakahalaga ito ng ilang beses na mas mataas kaysa sa polyester, kaya nakakakuha ito ng lugar sa mga facade at mga exterior na may mataas na visibility.

Powder Paint kumpara sa Liquid Paint

• Nilalaman ng solvent: ang pulbos ay wala, kaya ang VOC output at ang mas mataas na pasanin ay malayong mas mababa.
• Pagbuo ng pelikula: ang isang powder coat ay umaabot sa 60 hanggang 120 micrometres; Ang likido ay karaniwang nangyayari ng isang panimulang aklat at mga coat ng kulay.
• tibay: ang cured powder ay lumalaban sa pagkiskis sa mga gilid at kapansin-pansing mas mahusay ang mga impact point.
• Pagbabago ng kulay: panalo ang likido - ang pagpapalit ng palayok ay tumatagal ng ilang minuto, habang naglilinis ng booth at isang sariwang tipaklong.
• Mga bahaging madalas sa init: panalo ang likido, dahil ang pulbos ay nangyayari ng isang buong temperatura ng buwan ang substrate ay dapat mabuhay.
• Touch-up: likido blends sa site; ang pinagaling na pulbos ay dapat hubarin at lagyan ng muli.

Kung Saan Nababagay ang Powder Paint, at Kung Saan Ito Nabigo

Ang pulbos ay hindi isang unibersal na kapalit para sa basang pintura. Mahusay ito sa conductive, heat-tolerant na bahagi ng metal na ginawa sa dami, at nakikipagpunyagi sa ibang lugar.

Isang magandang akma

• Mga bahagi ng bakal at aluminyo na may tuluy-tuloy na daloy ng conveyor at kaunting pagbabago ng kulay.
• Mga bahagi kung saan mahalaga ang paglaban sa chip at isang pare-parehong pelikula kaysa sa makinis na salamin.
• Ang mga workpiece ay sapat na mabigat upang hawakan ang init sa pamamagitan ng ikot ng paggamot.

Isang mahinang tugma

• Mga plastik, kahoy, at anumang bagay na hindi makakaligtas sa 180 degrees Celsius.
• Malalim na recesses at faraday-cage geometry, kung saan hindi maabot ng electrostatic field ang ibabaw nang pantay-pantay.
• Mga trabahong nagawa ng mga pelikulang wala pang 40 micrometres o madalas, maliit na batch na tumutugma ng kulay.

Ang mga casting at counterweight ay isang klasikong powder application, ngunit kailangan nila ng blasting, minsan ay isang pre-bake upang ihinto ang outgassing pinholes, pagkatapos ay basecoat at topcoat sa isang tuloy-tuloy na linya. Kaya naman dedicated pandayan sa mga solusyon sa patong ng counterweight ay binuo sa paligid ng mga bawat linya sa halip na manu-manong pag-spray.

Curing, Overspray, at Emissions Control

Walang solvent ang powder paint, ngunit ang powder line ay hindi emission-free. Ang booth ay naglalabas ng airborne powder na dapat makuha, ang mga cartridge filter at cyclone ay kailangang sukat sa bilang ng baril, at ang cure oven ay nagdadala ng langis, moisture, at binder residues na kumukulo mula sa mga casting at welded fabrications.

Ang compliance hardware ay mahalaga gaya ng mga baril: tamang sukat na koleksyon ng alikabok para sa pagkuha ng booth, isang panghuling yugto ng filter upang maprotektahan ang tambutso, at kung saan hinihiling ito ng mga lokal na rekomendasyon, pag-aaksaya ng gas treatment sa oven stack. Ang maliit na pag-extract ay ang pinakakaraniwang dahilan ng isang magaspang na pagtatapos, dahil ang mga pulbos na dapat sana ay nakuha ay naninirahan sa bahagi bago pagalingin.

Industrial Waste Gas Treatment para sa Powder Coating Lines Custom na exhaust gas purification system para sa pagpapatakbo ng coating at pagpipinta, gamit ang koleksyon, pagsasala, fan, mga kontrol, at paglabas upang mabawasan ang polusyon sa workshop. Tingnan ang Produkto →

Ano Ang Talagang Kasama sa Linya ng Pagpipinta ng Powder

Ang linya ng pulbos ay isang hanay ng mga tugmang istasyon, at ang pinakamataas na istasyon ay nagtatakda ng rate ng output: pre-treatment, isang dry-off oven, ang powder booth na may recovery, mga reciprocator o robot na may dalang mga baril, ang cure oven, pagpapalamig, at isang conveyor na nagpapalipat-lipat ng mga bahagi ng lahat ng ito sa patuloy na bilis. Pinagsasama-sama ng mga kontrol ang mga istasyon para manatili ang temperatura ng oven, bilis ng linya, at mga setting ng baril.

Kapag gumastos ka ng bagong linya o pag-upgrade, mas mahalaga ang buong listahan ng kagamitan kaysa sa presyo ng baril sa headline. Ito ay paghahambing anong kagamitan ang mayroon ang isang coating production line bago mo timbangin ang mga panipi mula sa iba pang mga supplier.

Custom na Powder Coating Line para sa Metal Workpieces Pasadyang linya ng patong para sa mass metal na mga bahagi, na may pretreatment, paglalagay ng pulbos, paggamot, at paglamig; ihambing ang buong listahan ng kagamitan nito para sa mga pag-upgrade ng linya. Tingnan ang Produkto →

Paglilinis ng Hook, Mga Pagbabago ng Kulay, at Real Downtime

Dalawang detalye ng pagpapatakbo ang magpapasya kung ang isang linya ng pulbos ay nagbabayad para sa sarili nito. Ang una ay saligan. Kinokolekta ng mga hook ang cured powder layer sa pamamagitan ng layer, at sa sandaling tumaas ang contact resistance, bumababa ang pagsulong sa paglipat at nag-iba-iba ang kapal ng pelikula sa bawat bahagi. Ang pagtatanggal ng mga kawit sa pamamagitan ng pyrolysis, isang kontroladong paso sa isang cleaning booth o furnace, ay nagpapanumbalik ng contact nang mas mabilis kaysa sa manu-manong paggiling.

Ang pangalawa ay changeover. Ang paglipat mula sa madilim patungo sa maliwanag na kulay ay maaaring magdulot ng 20 hanggang 40 minuto ng walang produksyon kung ang booth, hose, at hopper ay hindi idinisenyo para sa mabilis na paglilinis. Tinutukoy ng disenyo ng booth at layout ng pagbawi ng pulbos kung gaano karaming oras na iyon ang babalikan mo bawat shift.

Pyrolysis Furnace at Cleaning Booth para sa mga Coating Fixture Tinatanggal ang lumang pintura at nalalabi sa coating mula sa mga rack, hook, at jig nang walang chemical stripping, na tumutulong sa pagpapanumbalik ng contact at support fixture na muling gamitin. Tingnan ang Produkto →

Ang powder paint ay isang tuyo, walang solvent na coating na ini-spray ng electrostatically at na-cured sa isang pelikula na mas makapal, mas matigas, at mas lumalaban sa chip kaysa sa karamihan ng mga liquid finish. Ito ay nababagay sa dami ng mga bahagi ng metal na pinahihintulutan ang isang 180200 degrees Celsius na lunas at maaaring isabit sa isang conveyor, at hindi angkop ito sa mga substrate na pagsubok sa init, mga ultra-manipis na pelikula, at mga trabahong nagbabago ng kulay ng bawat piraso.

Hatulan ito bilang isang sistema sa halip na isang materyal. Ang kalidad ng pre-treatment, grounding, oven control, at extraction ang magpapasya sa natapos na resulta nang higit pa kaysa sa mismong powder.