Mga Pangunahing Kalamangan:
Coating Line para sa Malalaking Casting at Mabibigat na Bahagi ng Truck
1. Heavy Load Adaptation at High Target
Partikular na idinisenyo para sa malalaking casting (mga bloke ng makina, frame, wheel hub, atbp.) at mabibigat na bahagi ng trak, maaari itong umangkop sa mga napakalaki at napakabigat na workpiece na may malakas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga at isang matatag na proseso ng coating nang hindi nanginginig.
Naaangkop sa magaspang na ibabaw ng mga casting at ang kumplikadong istraktura ng mga mabibigat na bahagi ng trak, maaaring masakop ang panloob at panlabas na mga ibabaw, sulok, at mga puwang, walang coating dead ends, at nakakatugon sa mga pangangailangan ng coating ng iba't ibang uri ng workpieces.
2. Uniform Coating at Napakahusay na Kalidad
Nag-a-adopt ng high-voltage electrostatic spraying precise atomization technology, ang kapal ng pelikula ay pare-parehong nakokontrol (50-200μm adjustable), na may malakas na pagdirikit, walang sagging, walang bula, at makinis na ibabaw.
Ang proseso ng coating na lumalaban sa mataas na temperatura, lumalaban sa kaagnasan, at lumalaban sa epekto ay maaaring labanan ang mga kumplikadong kondisyon sa pagtatrabaho ng mga mabibigat na trak (mataas na temperatura, alikabok, at lubak-lubak), na lubos na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng mga piyesa.
3. Mataas na Automation Integration at Mahusay na Mass Production
Buong awtomatikong assembly line na disenyo, pagsasama ng awtomatikong pagpapakain, pretreatment (degreasing, derusting, phosphating), pag-spray, curing, at blanking, lubos na binabawasan ang manu-manong interbensyon at pinahuhusay ang kahusayan ng coating ng higit sa 40%.
Ang PLC intelligent control system ay maaaring mag-preset ng mga parameter ng coating para sa iba't ibang workpiece, lumipat ng produksyon sa mga batch, nakokontrol na cycle, na angkop para sa malakihan at standardized na mass production na pangangailangan.
4. Masusing Pretreatment at Malakas na Pagdirikit
Ang multi-stage na proseso ng pretreatment (degreasing → water washing → derusting → phosphating → drying) ay lubusang nag-aalis ng oxide scale, mantsa ng langis, at kalawang sa ibabaw ng mga casting, pinapabuti ang film adhesion, at pinipigilan ang pagbabalat at pagkakalawang mamaya.
Naka-target na paggamot ng mga depekto tulad ng mga pores at mga butas ng buhangin sa mga casting, ang ibabaw ng workpiece ay flat pagkatapos ng pretreatment, naglalagay ng magandang pundasyon para sa kasunod na patong, at pagpapabuti ng pangkalahatang kalidad ng patong.
5. Pagtitipid sa Enerhiya, Proteksyon sa Kapaligiran at Pagsunod
Ang paint mist at waste gas ay nire-recycle sa isang closed loop, nilagyan ng high-efficiency filtration system, hanggang sa mga emission standards, walang waste gas pollution, walang paint mist leakage, na sumusunod sa national environmental assessment standards.
Energy-saving curing furnace, ang paggamit ng waste heat recovery technology, ang pagkonsumo ng enerhiya ay nabawasan ng 30%, ang ingay na kinokontrol sa ibaba 75dB, alinsunod sa konsepto ng berdeng produksyon at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapatakbo.
6. Flexible na Pag-customize at Madaling Pagpapanatili
Ayon sa laki ng workpiece, proseso ng coating (primer, topcoat, clear coat), at mga kinakailangan sa kapasidad ng produksyon, ang haba ng assembly line, spraying station, at curing method ay maaaring i-customize para umangkop sa iba't ibang senaryo ng produksyon.
Modular na disenyo ng istraktura, mabilis na pag-install, maaaring i-upgrade ang antas ng automation at palawakin ang mga kategorya ng coating sa mas huling yugto; pag-inspeksyon sa sarili ng fault ng kagamitan, madaling pag-disassembly at pagpapanatili, bawasan ang downtime, at tiyakin ang pagpapatuloy ng produksyon.